Главное меню
Новости

04.12.2012

Новости строительства

Строительство 2-производственной площадки ООО «Вологодская ягода» планируется начать с декабря 2012 года, потребность на этапе строительства предприятия составит порядка 100 работников, преимущественно строительных профессий.

Окончание строительства и запуск 2-производственной площадки ОАО «Вологодская ягода» состоится во второй половине ноября 2013 года. Общее количество рабочих мест - около 200 единиц. На предприятие будут требоваться специалисты по работе с промышленным оборудованием, сортировщики, водители, приемщики и другие. Генеральным подрядчиков по строительству завода является ООО «Вектор» (г. Вологда).

Кроме того, в период сезона сбора ягод и грибов (май-октябрь) количество рабочих мест будет увеличиваться до 1500 единиц.

Также в планы ООО «Вологодская ягода» входит расширение производства в 2014-2015 гг. с увеличением численности рабочих мест до 350 единиц.

подробнее

01.04.2012

Многодетные семьи получат землю для строительства жилья в Вологде

Городская Дума внесла изменения в правила землепользования. В рамках поправок были выделены земельные участки для многодетных семей.

подробнее

27.12.2011

График работы склада в праздники

График работы склада в праздники:

30 декабря 2011 с 9.00 до 14.00

31 декабря - 5 января 2012 - выходные дни

6 января 2012   - с 9.00 до 17.00

7-8 января 2012 выходные дни

с 9 января  рабочие дни по обычному графику с 9.00 до 18.00

подробнее

21.06.2011

В «Вологдаэнерго» утвердили план реконструкции подстанций

подробнее

15.06.2011

69 миллионов на капитальные ремонты и 133 миллиона на переселение их ветхих домов выделят Вологде

подробнее

Товаров на:

0 руб.

Оформить заказ »

Добавлено в корзину

Статьи

« Назад

Цемент  11.04.2012 07:32

Цемент - один из важнейших строительных материалов, предназначенных для бетонов и строительных растворов, скрепление отдельных элементов (деталей) строительных конструкций, гидроизоляций и др. Цемент представляет собой гидравлический вяжущий материал, который после смешения с водой и предварительного затвердевания на воздухе продолжает сохранять и наращивать прочность в воде.

Производство цемента обусловлено необходимостью его производства для применения в главным образом в строительстве. Строительство жилья на основе цемента позволяет получить объекты с низкой теплопроводностью и высокой морозостойкостью.

Технология цементное производство позволяет использовать в нём отходы добывающей, металлургической отраслей, а также побочные продукты этих производств. Некоторые отходы даже улучшают свойства цемента. Гибкая технология позволяет осуществлять комбинирование производства цемента с производством металлов, химических продуктов и энергии.

Существует много как бы подвидов цемента. Они отличаются друг от друга конечными свойствами, условиями производства и наличием в них различных видов добавок.

Портландцементом (далее п.ц.) называется гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, получаемое путём совместного размола портландцементного клинкера и гипса для регулирования сроков схватывания. Марку п.ц. определяют при испытании на сжатие стандартной цементной палочки размерами 4*4*16 мм.

Существуют следующие марки п.ц., выпускаемые промышленностью строительных материалов:

1.    ПЦ 400 ДО и ПЦ 400 Д20.  Применяется для производства асбестоцементных изделий, строительства жилья, промышленных зданий и сооружений. 

2.    ПЦ 500 ДО.  Применяется для строительства мостов, путепроводов, железобетонных труб, пролетных строений и блоков.

3.    ПЦ 600 ДО.  Применяется для строительства мостов, туннелей, высокопрочных сооружений на объектах Министерства Обороны.

 

Сырьем при производстве цеманта по мокрому способу являются следующие компоненты: карбонатный компонент-мел, силикатный компонент-глина, железосодержащие добавки-пиритные огарки, конверторный шлам, железистый продукт.

 

Типовая технологическая схема

Мел и глина добываются в карьерах экскаваторами.  Влажность глины-до 20%, мела-до 29%. 

 Глина грузится в автосамосвалы и подается к глиноболтушкам, где производится приготовление глиняного шлама. Глиняный шлам из приемника перекачивается насосом в вертикальные бассейны. 

Мел грузится экскаватором в думпкары.  Думпкары имеют двусторонние толкатели для сталкивания мела в бункер.  Из бункера мел с огарками по транспортеру поступает в мельницу самоизмельчения (гидрофол).  Одновременно в гидрофол подаются глиняный шлам (насосом или самотеком из вертикальных бассейнов), а также вода и ЛСТ.  Приготовленный шлам подается в вертикальный бассейн.  Отсюда шлам подается в сырьевую мельницу, в которой и происходит его помол.  Готовый шлам перекачивают в вертикальные шламобассейны, где происходит его корректировка.  Откорректированная сырьевая смесь насосами перекачивается в горизонтальные бассейны, а оттуда-в следующие горизонтальные бассейны.   Через шламовый питатель сырьевая смесь из бассейна подается в печи для обжига.

Количество подаваемого в печи сырья регулируется контрольным баком.  Скорость наполнения зависит от числа оборотов печи и от текучести шлама.  Контроль за качеством шлама ведет лаборатория.  Обеспыливание отходящих газов обычно происходит с помощью электрофильтров, которые работают в режиме автоматического регулирования.  Охлаждение клинкера из печей производится в колосниковых холодильниках или в рекуператорных. 

Колосниковые холодильники имеют производительность около 70 т/ч. Температура клинкера на выходе из колосникового холодильника составляет не более 90 градусов.  Клинкер из печей с температурой 1250 градусов поступает в шахту холодильника, где установлены неподвижные колосники и резко охлаждается воздухом, подаваемым вентилятором высокого давления.  Далее клинкер поступает на решетку, которая состоит из подвижных и неподвижных колосников.  Крутая передняя и пологая задняя полость колосников обеспечивают продвижение клинкера вперед и его интенсивное перемешивание.  В разгрузочном конусе холодильника установлена встроенная дробилка для измельчения крупных кусков клинкера.

Рекуператорный холодильник имеет производительность 35 тонн в час.  Температура клинкера на выходе-не более 400 градусов.  В холодильнике имеется несколько барабанов, закрепленных по окружности корпуса, которые вращаются вместе с печью.

Со склада клинкер поступает с помощью мостового грейферного крана в бункера цементных мельниц.  Туда же подается гипс, откуда вся эта басня дозируется в цементные мельницы.  Для интенсификации процесса помола при производстве бездобавочных цементов на тарельчатый питатель подается лигносульфанат технический (ЛСТ) в количестве 0,01%.

Транспортировка готового цемента в цементные силоса производится пневмонасосами.  Силос представляет собой железобетонную емкость диаметром около 10 м и высотой примерно 25-30 м.  Силосный склад цемента насчитывает обычно более десятка силосов.  Отгрузка цемента из цементных силосов производится в бункер для погрузки в автотранспорт или отгружается в железнодорожные вагоны.  Упаковка цемента в бумажные мешки (50 кг) производится упаковочными машинами.  Определение количества отгрузки цемента производится взвешиванием на железнодорожных весах.


наш телефон:
(8172)
587-007
Наши партнёры

продажа бетона и раствора

Экопол

ремонт и устройство полов

Спец-предложение

Цемент М500Д0 фас 50 кг - 300 руб.

Цемент М500 Д0 по 50 кг цена 300 руб.

подробнее

Цемент М400 фас 50кг - 290 руб.

Цемент М400 Д20 мешки по 50 кг цена 290 руб.

подробнее

© 2009 1 Цемент
Яндекс.Метрика Цемент, щебень
Создание сайта: megagroup.ru